ഡ്രൈസ്-ഡ്രൈ ജിൻസെങ്ങിലേക്ക് ഒരു ഫ്രീസ് ഡ്രയർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

പരാജയം ഒഴിവാക്കാൻ സ brablimation ഉണങ്ങുമ്പോൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം

ജിൻസെംഗ് ഉണങ്ങുന്നത് ഗംഭീരമായ ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്, സപ്ലൈമേഷൻ ഇന്റർഫേസ് താപനിലയിൽ തുടർച്ചയായ ചൂട് നൽകുന്ന ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്, അതേസമയം സപ്ലിമേഷൻ ഇന്റർഫേസ് താപനില യൂട്ടിമിക് പോയിന്റിന് താഴെയായി തുടരുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, തകർന്ന താപനിലയിൽ അല്ലെങ്കിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ അല്ലെങ്കിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ അല്ലെങ്കിൽ താഴെയുള്ള TERE- ൽ അല്ലെങ്കിൽ താഴെയുള്ള താപനില നിലനിർത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം, ഇത് -50 ° C ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഉരുകി പാഴാകും. എക്സ്ഫിഷ്യൽ ഇൻപുട്ടിന്റെയും ജിൻസെംഗ് താപനിലയുടെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം പരീക്ഷണം ഒഴിവാക്കാൻ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. സമയം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കൂടാതെ 20 മുതൽ 22 മണിക്കൂർ വരെയുള്ള സപ്ലിമേഷൻ ഉണക്കപ്പെടുന്ന സമയം സജ്ജമാക്കുന്നത് മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നുവെന്നും ഗവേഷണം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

"ഫ്രീസ് ഡ്രോയിറ്റേഴ്സ്, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് സെറ്റ് ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താം, തത്സമയ സ്വിച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് ഡാറ്റ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഏത് സമയത്തും പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചു. ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്രെയിഡ് ഡ്രൈയിംഗ് ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സ്വപ്രേരിത അലാറം ഫംഗ്ഷനുകളും ഡിഫ്രോസ്റ്റ് കഴിവുകളും പോലുള്ള പ്രസക്തമായ ഡാറ്റയും സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി മോണിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ ഡാറ്റയും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഡോളർ ഡ്രൈയിംഗ് സമയത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം ഏകദേശം 8 മണിക്കൂർ

സപ്ലൈമേഷൻ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ജിൻസെങ്ങിന്റെ കാപ്പിലറി മതിലുകൾ ഇപ്പോഴും നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഈർപ്പം ആവശ്യത്തിന് മതിയായ ചൂട് ആവശ്യമാണ്. ഡെസോംപ്ഇന്റെ ഡ്രയറിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, ജിൻസെങ്ങിന്റെ ഭ material തിക താപനില പരമാവധി 50 ° C ആയി ഉയർത്തണം, ജല നീരാവിയുടെ ബാഷ്പീകരണത്തെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഒരു ഉയർന്ന വാക്വം സൃഷ്ടിക്കണം. "ഇരുവരും" രണ്ട് "ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് ഡെസിപ്പ്രിയൻ ഉണക്കൽ സമയം ഏകദേശം 8 മണിക്കൂറോളം നിയന്ത്രിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ജിൻസെങ്ങിന്റെ സമയബന്ധിതമായി

ജിൻസെങ്ങിന്റെ ചികിത്സയ്ക്ക് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, അത് ഉടനടി വാക്വം-സീൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ശുദ്ധീകരിക്കണം. "രണ്ട്" ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ്, ഉണങ്ങിയ ശേഷം ജിൻസെംഗ് വളരെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണെന്ന് ഓർമ്മപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും വഷളാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് അത് തടഞ്ഞിരിക്കണം. ലബോറട്ടറി അന്തരീക്ഷം വരണ്ടതായിരിക്കണം.

ഒരു ഫ്രീസ് ഡ്രയറിനൊപ്പം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത സജീവ ജിൻസെംഗ് റെഡ് ജിൻസെംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സൂര്യന്റെ ഉണക്കിയ ജിൻസെംഗ് പോലുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികളാൽ മികച്ച നിലവാരം പുലർത്തുന്നു. കാരണം, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ സജീവമായ ജിൻസെംഗ് നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുകയും അതിന്റെ എൻസൈമുകൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ദഹിപ്പിക്കുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും അതിന്റെ properties ഷധ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, കുറഞ്ഞ ഏകാഗ്രത അല്ലെങ്കിൽ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളത്തിൽ കുതിർന്നതിലൂടെ ഇത് അതിന്റെ പുതിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് വീണ്ടും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അവസാനമായി, "രണ്ട്" ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ജിൻസെംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതും വ്യത്യസ്ത ഫ്രീസ് ഡ്രയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാവരേയും ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് വക്രത്തിൽ ചില വ്യതിയാനത്തിന് കാരണമാകും. പരീക്ഷണ സമയത്ത്, വഴക്കമുള്ളതുമായി തുടരാൻ അത്യാവശ്യമാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യം വിശകലനം ചെയ്ത്, മരവിപ്പിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക, ഉണക്കൽ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്രെസ് ഡ്രൈവിംഗ് ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുക.

ഒരു നല്ല ഫ്രീസ് ഡ്രയർ സ്ഥിരതയുള്ള താപനില, വാക്വം, ഘ്രാശയ ഫലങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇത് മരവിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ചൂടും പിണ്ഡവും ആകർഷകമാണ്, അതിനാൽ ഉണക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു ഗുണനിലവാരംമരവിക്കുക ഡ്രയർഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനാൽ, ഗവേഷണ പരീക്ഷണങ്ങളിലെ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും ചെലവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വാക്വം ഫ്രീസ് ഡ്രൈവിംഗ് സേവന ദാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, "രണ്ടും ഉന്നതതലക്ഷമതയുള്ള ഫ്രീസ് ഡ്രയൻ ഡിസൈനുകൾ നൽകുന്നതിലും ഇഷ്ടാനുസൃത വാക്വം മരവിപ്പിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വാക്വം മരവിപ്പിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്. ഓരോ ഓപ്പറേറ്റും വേഗത്തിൽ വേഗത്തിൽ വേഗത്തിൽ വേഗത്തിൽ നേടാനും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.