ഇന്ന്, ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഫ്രൂട്ട്‌സ്, ഫ്രൂട്ട് ടീ തുടങ്ങിയ നിരവധി ഫ്രീസ്-ഡ്രൈ ചെയ്ത ഭക്ഷണങ്ങൾ സ്റ്റോറുകളിൽ നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വസ്തുക്കൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഉണക്കുന്നതിനും ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ്, അനുബന്ധ ഗവേഷണങ്ങൾ സാധാരണയായി ലബോറട്ടറികളിലാണ് നടത്തുന്നത്. ഫ്രീസ്-ഡ്രയറുകളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, രണ്ടും പല ഗവേഷണ മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് ദ്വിതീയ ഉണക്കലിന്റെ നിർണായക ഘട്ടം, പ്രവർത്തനത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.മരവിപ്പിക്കുക ഡ്രയർ.
ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സപ്ലൈമേഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് ഘട്ടത്തെ തുടർന്ന് ദ്വിതീയ ഉണക്കൽ നടക്കുന്നു. പ്രാരംഭ സപ്ലൈമേഷനുശേഷം, മിക്ക ഐസ് പരലുകളും നീക്കം ചെയ്യപ്പെട്ടു, പക്ഷേ കുറച്ച് ഈർപ്പം കാപ്പിലറി ജലത്തിന്റെയോ ബന്ധിത ജലത്തിന്റെയോ രൂപത്തിൽ മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള വരൾച്ച കൈവരിക്കുന്നതിന് ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ദ്വിതീയ ഉണക്കലിന്റെ ലക്ഷ്യം.
ദ്വിതീയ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയലിന്റെ താപനില ഉയർത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഫ്രീസ്-ഡ്രയർ ക്രമേണ ഷെൽഫ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ബന്ധിത ജലത്തിനോ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള അവശിഷ്ട ഈർപ്പത്തിനോ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നോ ആന്തരിക ഘടനയിൽ നിന്നോ വേർപെടുത്താൻ ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നീരാവിയായി മാറുന്നു, തുടർന്ന് വാക്വം പമ്പ് ഇത് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ നിർദ്ദിഷ്ട വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നതുവരെ നീണ്ടുനിൽക്കും.
ഫലപ്രദമായ ദ്വിതീയ ഉണക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:
താപനില നിയന്ത്രണം:മെറ്റീരിയലിനെ നശിപ്പിക്കുന്നതോ അതിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതോ ആയ ദ്രുത ചൂടാക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഷെൽഫ് താപനില വർദ്ധന നിരക്ക് ഉചിതമായി സജ്ജീകരിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക.
വാക്വം ക്രമീകരണം:നീരാവി വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ വാക്വം ലെവലുകൾ നിലനിർത്തുക, അതുവഴി അത് മെറ്റീരിയലിൽ വീണ്ടും ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയുക.
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാറ്റസ് നിരീക്ഷിക്കൽ:മെറ്റീരിയലിലെ മാറ്റങ്ങൾ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും അതിനനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ഓൺലൈൻ കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ (റെസിസ്റ്റിവിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഇമേജിംഗ് പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുക.
പൂർത്തീകരണ വിലയിരുത്തൽ:ഉണക്കൽ പൂർത്തിയായോ എന്ന് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രീസെറ്റ് എൻഡ്‌പോയിന്റ് സൂചകങ്ങൾ (മെറ്റീരിയൽ റെസിസ്റ്റിവിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഭാര മാറ്റങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുക.
ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു നിർണായക ഭാഗമാണ് ദ്വിതീയ ഉണക്കൽ. ഈ ഘട്ടം സൂക്ഷ്മമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. രണ്ടും പോലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളുടെ സഹായത്തോടെ, സംരംഭങ്ങൾക്കും ഗവേഷകർക്കും സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ പരമാവധിയാക്കാനും കഴിയും.
ഒരു ഫ്രീസ്-ഡ്രയർ വാങ്ങുന്നത് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ,രണ്ടുംഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു യോഗ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഹാർഡ്‌വെയറിൽ മാത്രമല്ല, സോഫ്റ്റ്‌വെയർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളിലും അവ മികവ് പുലർത്തുന്നു. രണ്ട് ഫ്രീസ്-ഡ്രയർ സീരീസുകളും വിപുലമായ PLC നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസുകളാൽ പൂരകമാണ്, ഇത് മുഴുവൻ ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയെയും കൂടുതൽ ബുദ്ധിപരവും യാന്ത്രികവുമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, രണ്ടും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന് ശക്തമായ ഊന്നൽ നൽകുന്നു, ഉപയോക്താക്കളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനുകൾ നൽകുമ്പോൾ തന്നെ പ്രവർത്തന ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ഫ്രീസ് ഡ്രയർ മെഷീനിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടുകഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക. ഫ്രീസ് ഡ്രയർ മെഷീനിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഗാർഹിക, ലബോറട്ടറി, പൈലറ്റ്, പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡലുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടോ അതോ വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടോ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സേവനങ്ങളും ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-28-2024
