മൾട്ടിപ്പിൾ സ്റ്റേജസ് ഷോർട്ട് പാത്ത് വൈപ്പ്ഡ് ഫിലിം മോളിക്യുലാർ ഡിസ്റ്റിലേഷൻ മെഷീൻ
പരമ്പരാഗത വാറ്റിയെടുക്കൽ | ഷോർട്ട് പാത്ത് മോളിക്യുലാർ ഡിസ്റ്റിലേഷൻ |
തിളനില വ്യത്യാസങ്ങൾ | തന്മാത്രാ ചലനത്തിന്റെ ശരാശരി സ്വതന്ത്ര പാത വ്യത്യാസം |
സാധാരണ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം | ഉയർന്ന വാക്വം (സാധാരണയായി 10~0.1Pa) |
തിളനിലയേക്കാൾ ഉയർന്നത് | തിളനിലയേക്കാൾ താഴെ (ഏകദേശം 50~100℃) |
നീളമുള്ള | ഹ്രസ്വം (സാധാരണയായി നിരവധി സെക്കൻഡുകൾ) |
താഴ്ന്നത് | ഉയർന്ന |
സാധാരണ മെറ്റീരിയൽ | തെർമോസെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ |

● പ്രവർത്തന താപനില കുറവാണ് (തിളനിലയേക്കാൾ കുറവാണ്), ഉയർന്ന വാക്വം (ലോഡ് ≤1Pa ഇല്ല), ചൂടാക്കൽ സമയം കുറവാണ് (നിരവധി സെക്കൻഡുകൾ), അതിനാൽ താപ വിഘടനം സംഭവിക്കുന്നില്ല, വേർതിരിക്കലിന്റെ കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും, ഉയർന്ന തിളനില, തെർമോസെൻസിറ്റീവ്, എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
● മിശ്രിതത്തിലെ തന്മാത്രാ പദാർത്ഥം (ദുർഗന്ധം നീക്കം ചെയ്യൽ), കനത്ത തന്മാത്രാ പദാർത്ഥം (നിറം മാറ്റൽ), മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യൽ.
● തന്മാത്രാ വാറ്റിയെടുക്കൽ പ്രക്രിയ ഒരു ഭൗതിക വേർതിരിക്കലാണ്, വേർതിരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് തടയുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രകൃതിദത്ത വേർതിരിച്ചെടുക്കലിന്റെ യഥാർത്ഥ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നു.
● അദ്വിതീയ നോസിലുകളുള്ള ഓയിൽ ഡിഫ്യൂഷൻ പമ്പിന് വളരെ ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതമുണ്ട്, ബാക്ക് പ്രഷർ 160 Pa-യിൽ കൂടുതലാകാം, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതാ അനുപാതം മെച്ചപ്പെട്ടു.



അപേക്ഷ | സാധാരണ മെറ്റീരിയൽ |
നിത്യോപയോഗ രാസ വ്യവസായവും സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളും | വിവിധ എണ്ണകളും അവശ്യ എണ്ണകളും,റോസ്മേരി അവശ്യ എണ്ണ, ലാനോലിൻ, ലാനോനോൾ, പ്രകൃതിദത്ത സസ്യ സത്ത്, പ്രോട്ടീൻ ഹൈഡ്രോലൈസേറ്റ്, ആന്റിസെപ്റ്റിക് പദാർത്ഥം മുതലായവ. |
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ | അമിനോ ആസിഡ് എസ്റ്ററുകൾ, ഗ്ലൂക്കോസ് ഡെറിവേറ്റീവുകൾ, സോളനസോൾ,പെരില്ല ആൽക്കഹോൾ/ ഡൈഹൈഡ്രോ കുമിനിൽ ആൽക്കഹോൾ, ലൈക്കോപീൻ, വെളുത്തുള്ളി എണ്ണ/ നെർവോണിക് ആസിഡ്/ സെലാകോളിക് ആസിഡ്, ടെർപെനോയിഡ്,ഔഷധ എണ്ണ, സിന്തസിസും പ്രകൃതിദത്ത വിറ്റാമിനുകളും (വിറ്റാമിൻ എ, വിറ്റാമിൻ ഇ,ടോക്കോഫെറോൾ, β കരോട്ടിൻ),പാം ഓയിൽ / കരോട്ടിനോയിഡ് / കരോട്ടിനോയിഡ്, മുതലായവ. |
അഡിറ്റീവുകൾ | ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ/FFA യും അവയുടെ ഡെറിവേറ്റീവുകളും,മത്സ്യ എണ്ണ ശുദ്ധീകരണം/Ω-3/DHA+EPA, സ്ക്വാലീൻ,അരി തവിട് എണ്ണ,പെരില്ല വിത്ത് എണ്ണ/α-ലിനോലെനിക് ആസിഡ്, വെളിച്ചെണ്ണ/C8 എണ്ണ/MCT എണ്ണ, വിവിധ രുചികൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ മുതലായവ. |
പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവ് | എപ്പോക്സി റെസിൻ, ഫിനോളിക് റെസിൻ, ഐസോസയനേറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, അക്രിലേറ്റ്, പോളിതർ, ഒലെഫിൻ ഓക്സൈഡ് മുതലായവ. |
കീടനാശിനിയും ഉപരിതല സജീവ ഏജന്റും | പെർമെത്രിൻ, പൈപ്പെറോണൈൽ ബ്യൂട്ടോക്സൈഡ്, ഒമേതോയേറ്റ്, ആൽക്കൈൽ പോളിഗ്ലൈക്കോസൈഡ്/എപിജി, എരുസൈൽ അമൈഡ്, ഒലിയാമൈഡ്, മുതലായവ. |
മിനറൽ ഓയിൽ | സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലും ലൂബ്രിക്കന്റുകളും, പരോലിൻ, ടാർ, അസ്ഫാൽറ്റ്/പിച്ച്, വേസ്റ്റ് ഓയിൽ റിക്കവറി മുതലായവ. |
കുറിപ്പ്: ബോൾഡ് ഫോണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത ഉൽപ്പന്നമാണ്.
1) ഒരു മോളിക്യുലാർ ഡിസ്റ്റിലേഷൻ മെഷീനിന്റെ പ്രോസസ് കപ്പാസിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എന്താണ്?
പ്രധാന നിർണ്ണായക ഘടകം ബാഷ്പീകരണ മേഖലയാണ്, ഇതിനെ കാര്യക്ഷമമായ ബാഷ്പീകരണ മേഖല/EEA എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, നമുക്ക് 0.1M²~30 M² മുതൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പിന്നെ, വാക്വം അവസ്ഥയും ഫീഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളും പ്രോസസ്സ് ശേഷിയെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു പ്രത്യേക പ്രോസസ്സ് ശേഷി നിർവചിക്കുന്നതിന് ഫീഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിലെ വ്യത്യാസം അവഗണിക്കുന്നത് പ്രായോഗികമല്ല.
സിദ്ധാന്തത്തിൽ, സംസ്കരണ ശേഷി ഇപ്രകാരമാണ്: മണിക്കൂറിൽ ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് തീറ്റ നിരക്ക് 50-60KG ആണ് (2 ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്)
2) നമുക്ക് എന്തിനാണ് ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് മോളിക്യുലാർ ഡിസ്റ്റിലേഷൻ മെഷീൻ വേണ്ടത്, സിംഗിൾ സ്റ്റേജ് വൺ എന്നതിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, യന്ത്രം ഒരു ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടാം' (ഓരോ ഘട്ടവും ഒരു ബാഷ്പീകരണിയും അനുബന്ധ പിന്തുണാ സൗകര്യങ്ങളുമാണ്). ഘട്ടങ്ങൾ ശ്രേണിയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും ജോലി ചുമതലകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ദുർഗന്ധം അകറ്റൽ, വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളുടെ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ ക്രമേണ ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധി വർദ്ധിപ്പിക്കൽ എന്നിവ പോലുള്ളവ.
കൂടാതെ, മൾട്ടിപ്പിൾ സ്റ്റേജ് മോളിക്യുലാർ ഡിസ്റ്റിലേഷൻ മെഷീനിന് വാക്വം അവസ്ഥയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പാസിൽ തന്നെ ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധി കൈവരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. അതേസമയം, ഒരു സിംഗിൾ സ്റ്റേജിന് നിരവധി പാസുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഓരോ പാസിനു ശേഷവും അത് വൃത്തിയായിരിക്കണം. അതുകൊണ്ടാണ് സാധാരണയായി ഗവേഷണ വികസനത്തിലോ പൈലറ്റ് സ്കെയിൽ ഉൽപാദനത്തിലോ സിംഗിൾ സ്റ്റേജ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം, വാണിജ്യ ഉൽപാദനത്തിൽ മൾട്ടിപ്പിൾ സ്റ്റേജ് മോളിക്യുലാർ ഡിസ്റ്റിലേഷൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3) ഒരു എൻഡർ ഉപയോക്താവ് എന്ന നിലയിൽ, ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് മോളിക്യുലാർ ഡിസ്റ്റിലേഷൻ മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
സംസ്കരണ ശേഷിയാണ് ബാഷ്പീകരണ മേഖലയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ നിർമ്മാണ വസ്തുവിനെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു (എന്തെങ്കിലും നാശമുണ്ടോ, മുതലായവ). വേർതിരിക്കൽ ഉള്ളടക്കവും കൈവരിക്കേണ്ട ആവശ്യകതയും ഘട്ടങ്ങളും കോൺഫിഗറേഷനും നിർണ്ണയിക്കുന്നു (സ്ക്രാപ്പർ ഡിസൈൻ, വാക്വം കോൺഫിഗറേഷൻ, കോൾഡ് ട്രാപ്പ്, റഫ്രിജറേഷൻ പവർ, ചൂടാക്കൽ പവർ മുതലായവ).
അതിനാൽ, ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളുള്ള മോളിക്യുലാർ ഡിസ്റ്റിലേഷൻ മെഷീൻ ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നമാണ്. ഒരു നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, അത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനും മുമ്പ് മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ച് നല്ല ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ഭാഗ്യവശാൽ, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നവും ആവശ്യകതയും മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന മികച്ച സാങ്കേതിക പിന്തുണാ ടീമും പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാരും ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, ഞങ്ങൾ ഒരു ഷോർട്ട് പാത്ത് ഡിസ്റ്റിലേഷൻ ട്രയൽ സേവനവും നൽകുന്നു.
4) ഇതൊരു ടേൺകീ മെഷീനാണോ?
അതെ! ഹീറ്റർ, ചില്ലർ, വാക്വം തുടങ്ങിയ എല്ലാ സപ്പോർട്ടിംഗ് സൗകര്യങ്ങളോടും കൂടിയ ഒരു ടേൺകീ മെഷീനാണിത്.